----由于大型液壓站液壓(ya)技(ji)(ji)術(shu)廣泛應(ying)用(yong)了高技(ji)(ji)術(shu)成果，如(ru)自動控(kong)制技(ji)(ji)術(shu)、計算機技(ji)(ji)術(shu)、微電子技(ji)(ji)術(shu)、磨(mo)擦磨(mo)損技(ji)(ji)術(shu)、可靠(kao)性技(ji)(ji)術(shu)及新(xin)工藝(yi)和新(xin)材料，使(shi)傳統技(ji)(ji)術(shu)有了新(xin)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)，也使(shi)液壓(ya)系統和元件(jian)的(de)質量(liang)、水平有一定的(de)提高。盡管如(ru)此，走向二十一世紀的(de)液壓(ya)技(ji)(ji)術(shu)不可能(neng)有驚(jing)人(ren)的(de)技(ji)(ji)術(shu)突破，應(ying)當主要(yao)靠(kao)現有技(ji)(ji)術(shu)的(de)改進和擴(kuo)展(zhan)，不斷擴(kuo)大其應(ying)用(yong)領域以滿足未來的(de)要(yao)求(qiu)。綜合(he)國內外(wai)專家的(de)意見，其主要(yao)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)趨勢(shi)將(jiang)集中在以下幾個方面：

1．減少能(neng)耗,充(chong)分利用能(neng)量

----液壓(ya)技術在將機械(xie)能(neng)(neng)轉(zhuan)換(huan)成壓(ya)力(li)能(neng)(neng)及反轉(zhuan)換(huan)方面(mian)，已取得(de)(de)很大進展，但一直存在能(neng)(neng)量損(sun)(sun)耗，主要反映在系統的(de)容積損(sun)(sun)失(shi)和機械(xie)損(sun)(sun)失(shi)上。如果全部壓(ya)力(li)能(neng)(neng)都能(neng)(neng)得(de)(de)到充(chong)分利(li)用，則將使(shi)能(neng)(neng)量轉(zhuan)換(huan)過程的(de)效率得(de)(de)到顯著提高(gao)。為減少壓(ya)力(li)能(neng)(neng)的(de)損(sun)(sun)失(shi)，必須(xu)解決下面(mian)幾個(ge)問題：

①減(jian)(jian)少元件和系統的內部(bu)壓力(li)(li)損(sun)失，以減(jian)(jian)少功率(lv)損(sun)失。主要(yao)表現在改進元件內部(bu)流道(dao)(dao)的壓力(li)(li)損(sun)失,采用集成化回路和鑄造流道(dao)(dao),可減(jian)(jian)少管道(dao)(dao)損(sun)失,同時還(huan)可減(jian)(jian)少漏油(you)損(sun)失。

②減(jian)少(shao)或消除(chu)系統的節(jie)流損失，盡量(liang)減(jian)少(shao)非(fei)安全需要的溢(yi)流量(liang)，避免采用節(jie)流系統來調(diao)節(jie)流量(liang)和壓力。

③采用靜壓(ya)技術，新(xin)型密封材料，減(jian)少磨擦損失。

④發展小(xiao)型化、輕(qing)量化、復合化、廣泛發展3通徑(jing)(jing)、4通徑(jing)(jing)電(dian)磁閥(fa)以及(ji)低(di)功率(lv)電(dian)磁閥(fa)。

⑤改(gai)善液壓系統(tong)性能，采用負荷傳感系統(tong)，二次調節系統(tong)和采用蓄能器(qi)回路。

⑥為及(ji)(ji)時維護液壓系統，防止污染對系統壽命和可靠(kao)性造成影響，必須(xu)發展(zhan)新的污染檢測(ce)方法，對污染進行在(zai)線測(ce)量，要及(ji)(ji)時調整，不(bu)允許滯后，以免由于處理(li)不(bu)及(ji)(ji)時而造成損(sun)失。

2．主動維護

----液壓系(xi)統維(wei)護已從過去(qu)簡單(dan)的故(gu)障拆修(xiu)，發展到故(gu)障預(yu)測，即發現(xian)故(gu)障苗頭(tou)時，預(yu)先進行維(wei)修(xiu)，清(qing)除故(gu)障隱患，避(bi)免設備惡性事(shi)故(gu)的發展。

---- 要(yao)實現(xian)(xian)主(zhu)動維(wei)護技(ji)術(shu)必須要(yao)加強液(ye)(ye)壓系(xi)統故(gu)障診斷方法的(de)(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)，當前，憑有經驗的(de)(de)(de)(de)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)(de)感(gan)宮和(he)經驗，通過看、聽、觸(chu)、測等判斷找故(gu)障已不適于現(xian)(xian)代(dai)工(gong)業向(xiang)大型化(hua)(hua)、連續化(hua)(hua)和(he)現(xian)(xian)代(dai)化(hua)(hua)方向(xiang)發(fa)展(zhan)，必須使液(ye)(ye)壓系(xi)統故(gu)障診斷現(xian)(xian)代(dai)化(hua)(hua)，加強專家系(xi)統的(de)(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)，要(yao)總(zong)結專家的(de)(de)(de)(de)知識(shi),建(jian)立完整的(de)(de)(de)(de)、具有學習功能的(de)(de)(de)(de)專家知識(shi)庫(ku)，并利用計算機(ji)(ji)根據輸入的(de)(de)(de)(de)現(xian)(xian)象(xiang)和(he)知識(shi)庫(ku)中知識(shi)，用推理(li)機(ji)(ji)中存在的(de)(de)(de)(de)推理(li)方法，推算出(chu)引出(chu)故(gu)障的(de)(de)(de)(de)原因，提高維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)方案和(he)預(yu)防措(cuo)施。要(yao)進一步引發(fa)液(ye)(ye)壓系(xi)統故(gu)障診斷專家系(xi)統通用工(gong)具軟件(jian)，對于不同的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓系(xi)統只(zhi)需修(xiu)(xiu)(xiu)改和(he)增減少量的(de)(de)(de)(de)規(gui)則(ze)。

----另(ling)外，還應開發液壓系統自(zi)補償系統，包(bao)括自(zi)調整、自(zi)潤滑、自(zi)校正(zheng)，在(zai)故障發生(sheng)之前，進(jin)市補償，這是液壓行業(ye)努力的方(fang)向。

3．機電一體化

---- 電子技術和液壓(ya)傳(chuan)動(dong)(dong)技術相結合，使傳(chuan)統的液壓(ya)傳(chuan)協與控制技術增加了活力(li)，擴大了應用領域。實(shi)現機電一體(ti)化(hua)可以提高工作可靠性(xing)，實(shi)現液壓(ya)系統柔性(xing)化(hua)、智能化(hua)，改變液壓(ya)系統效率低(di)，漏油、維修性(xing)差(cha)等缺點，充分發(fa)揮液壓(ya)傳(chuan)動(dong)(dong)出力(li)大、貫(guan)性(xing)小、響應快等優點,其(qi)主要發(fa)展動(dong)(dong)向如下：

(1)電液伺(si)服(fu)比例(li)技術的(de)應(ying)用(yong)將(jiang)不(bu)斷擴大。液壓(ya)系(xi)統(tong)將(jiang)由(you)過去的(de)電氣液壓(ya)on-oE系(xi)統(tong)和開環比例(li)控制系(xi)統(tong)轉向(xiang)閉環比例(li)伺(si)服(fu)系(xi)統(tong),為適應(ying)上述發展,壓(ya)力、流量、位置、溫度(du)、速(su)(su)度(du)、加(jia)速(su)(su)度(du)等傳感(gan)器應(ying)實現標(biao)準化。計算機(ji)接口也應(ying)實現統(tong)一和兼容(rong)。

(2)發展和(he)計(ji)算機直接接口的(de)功耗為(wei)5mA以下電磁閥，以及用于(yu)脈寬調制(zhi)系統的(de)高(gao)頻(pin)電磁閥(小于(yu)3mS)等。

(3)液(ye)壓(ya)系統(tong)的流量、壓(ya)力、溫度、油的污染等(deng)數(shu)值將實(shi)現自動(dong)測量和診斷(duan),由于計算機的價格降低,監(jian)控(kong)系統(tong),包括集中監(jian)控(kong)和自動(dong)調節系統(tong)將得到發(fa)展。

(4)計算機(ji)仿(fang)真標準化，特別(bie)對(dui)高(gao)精度(du)、“高(gao)級”系統更有此要求。

(5)由電子(zi)直(zhi)接(jie)控制元件將得(de)到(dao)廣泛采(cai)用，如電子(zi)直(zhi)接(jie)控制液壓泵，采(cai)用通用化(hua)控制機(ji)構也是今(jin)后(hou)需要探討的問題，液壓產品(pin)機(ji)電一體化(hua)現狀及(ji)發展。

液壓行業：

----液(ye)壓元件將向(xiang)高性能(neng)、高質量、高可靠性、系統成(cheng)套方向(xiang)發展；向(xiang)低能(neng)耗、低噪(zao)聲、振動、無泄漏以及污染控(kong)制、應(ying)用(yong)水基介(jie)質等(deng)適應(ying)環(huan)保要(yao)求方向(xiang)發展；開發高集(ji)成(cheng)化(hua)高功(gong)率密度、智(zhi)能(neng)化(hua)、機電一體化(hua)以及輕小型微型液(ye)壓元件；積極采用(yong)新(xin)(xin)工藝(yi)、新(xin)(xin)材料和電子(zi)、傳感等(deng)高新(xin)(xin)技術(shu)。

---- 液(ye)(ye)力(li)偶合(he)(he)器(qi)(qi)向(xiang)高(gao)(gao)速(su)(su)大(da)功(gong)率(lv)和集(ji)成化的液(ye)(ye)力(li)傳(chuan)動(dong)(dong)裝置發(fa)(fa)展(zhan)，開發(fa)(fa)水介(jie)質調速(su)(su)型(xing)液(ye)(ye)力(li)偶合(he)(he)器(qi)(qi)和向(xiang)汽(qi)車應(ying)用領域發(fa)(fa)展(zhan)，開發(fa)(fa)液(ye)(ye)力(li)減(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)，提(ti)高(gao)(gao)產品可靠(kao)性(xing)和平均無(wu)故障工(gong)作時間(jian)；液(ye)(ye)力(li)變矩器(qi)(qi)要開發(fa)(fa)大(da)功(gong)率(lv)的產品，提(ti)高(gao)(gao)零部件的制(zhi)造(zao)工(gong)藝技術，提(ti)高(gao)(gao)可靠(kao)性(xing)，推廣計算機(ji)輔(fu)助技術，開發(fa)(fa)液(ye)(ye)力(li)變矩器(qi)(qi)與動(dong)(dong)力(li)換檔變速(su)(su)箱配套使用技術；液(ye)(ye)粘調速(su)(su)離合(he)(he)器(qi)(qi)應(ying)提(ti)高(gao)(gao)產品質量，形成批量，向(xiang)大(da)功(gong)率(lv)和高(gao)(gao)轉速(su)(su)方(fang)向(xiang)發(fa)(fa)展(zhan)。

氣動行業：

----產品向(xiang)體積小、重量輕、功耗低、組合集成化方向(xiang)發展，執(zhi)行元(yuan)件向(xiang)種類多、結構緊湊、定位(wei)精度高(gao)方向(xiang)發展；氣動元(yuan)件與電子技(ji)術相結合，向(xiang)智能(neng)化方向(xiang)發展；元(yuan)件性能(neng)向(xiang)高(gao)速(su)、高(gao)頻(pin)、高(gao)響(xiang)應、高(gao)壽(shou)命、耐高(gao)溫、耐高(gao)壓方向(xiang)發展，普遍采用無(wu)油潤滑，應用新工藝(yi)、新技(ji)術、新材料。

（1）采用的液壓(ya)元件高壓(ya)化，連續工作壓(ya)力(li)達(da)到40Mpa，瞬間最高壓(ya)力(li)達(da)到48Mpa；

（2）調節和控制(zhi)方式多樣化；

（3）進一步改善調節性能，提高動(dong)力傳(chuan)動(dong)系統的效率；

（4）發展與機械、液力、電力傳動組合的復合式(shi)調(diao)節傳動裝置；

（5）發展(zhan)具(ju)有(you)節能(neng)、儲(chu)能(neng)功(gong)能(neng)的高效系(xi)統(tong)；

（6）進一步降低噪(zao)聲；

（7）應用液壓螺紋插裝閥技術(shu)，緊湊結構、減(jian)少漏油。