非標液壓站技能在將機械能轉化成壓力能及反轉化方面，已取得很大進展，但一直存在能量損耗，首要反映在體系的容積丟失和機械丟失上。如果悉數壓力能都能得到充分利用，則將使能量轉化過程的功率得到明顯提高。為削減壓力能的丟失，須處理下面幾個問題：

削減元件和體系的內部壓力丟失，以削減功率丟失。首要表現在改進元件內部流道的壓力丟失,選用集成化回路和鑄造流道,可削減管道丟失,同時還可削減漏油丟失。削減或消除體系的節省丟失，盡量削減非安全需要的溢流量，避免選用節省體系來調理省量和壓力。選用靜壓技能，新式密封材料，削減磨擦丟失。發展小型化、輕量化、復合化、廣泛發展3通徑、4通徑電磁閥以及低功率電磁閥。改善液壓體系性能，選用負荷傳感體系，二次調理體系和選用蓄能器回路。液壓體系傳動與其它類型的傳動比較首要有如下特色：液壓體系傳動裝置的重量輕，結構緊湊。

液壓站傳動以油和特別的水基混合液作為工作介質。它們自身具有一定吸震才能，運動平撼，能在低速下穩定工作。液壓體系傳動能在較大規模內便利完成無級調速。選用新式風冷油箱，與帶有主動溫度檢測報警功能，當油溫超過體系規模，液壓溫控體系自報警，保護人員及時進行對液壓站檢測，油溫升高的原因有：油液不足、油液污染、濾網阻塞、散熱器電扇不工作、散熱板塵污嚴峻，像這些現象都可以經過溫度的反響主動報警預先得到更好對設備的保護，大大下降維修成本。選用新式風冷油箱，從原來選用的30-40升容積油箱的體系下降到只用12-20升的油箱就可以達到運用要求。

（以上內容全部來源于網絡，如有問題請聯系我刪除）