一、根據(ju)液壓(ya)系(xi)統圖(tu)查找液壓(ya)故障

在液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)圖(tu)分(fen)(fen)析(xi)排除故障(zhang)時(shi)(shi)，主(zhu)要(yao)(yao)方法(fa)是“抓(zhua)兩(liang)(liang)頭”——即抓(zhua)動力源(yuan)（液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)泵）和執行元(yuan)件（液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)缸(gang)、液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)馬(ma)達(da)），然后是“連(lian)中間(jian)”，即從動力源(yuan)到(dao)執行元(yuan)件之間(jian)經(jing)過的管路(lu)(lu)和控制(zhi)(zhi)元(yuan)件。“抓(zhua)兩(liang)(liang)頭”時(shi)(shi)，要(yao)(yao)分(fen)(fen)析(xi)故障(zhang)是否就出(chu)在液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)泵、液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)缸(gang)和液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)馬(ma)達(da)本身(shen)。“連(lian)中間(jian)”時(shi)(shi)除了要(yao)(yao)注意(yi)(yi)分(fen)(fen)析(xi)故障(zhang)是否出(chu)在所連(lian)線(xian)路(lu)(lu)上液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)件外，還(huan)要(yao)(yao)特別注意(yi)(yi)弄清楚系(xi)統(tong)(tong)從一個(ge)(ge)工(gong)作狀(zhuang)態轉移(yi)到(dao)另一個(ge)(ge)工(gong)作狀(zhuang)態時(shi)(shi)是采(cai)用(yong)哪(na)種控制(zhi)(zhi)方式(shi)，控制(zhi)(zhi)信號是否有(you)誤，要(yao)(yao)針對實物，逐一檢(jian)查(cha)，要(yao)(yao)注意(yi)(yi)各個(ge)(ge)主(zhu)油(you)(you)路(lu)(lu)之間(jian)及主(zhu)油(you)(you)路(lu)(lu)與控制(zhi)(zhi)油(you)(you)路(lu)(lu)之間(jian)有(you)無接錯而產生相互(hu)干涉(she)現象，如有(you)相互(hu)干涉(she)現象，要(yao)(yao)分(fen)(fen)析(xi)是何等使(shi)用(yong)調節錯誤等。

二、利用因果圖查找液壓故障

利用因(yin)(yin)果圖(tu)(tu)（又稱(cheng)魚刺圖(tu)(tu)）分析(xi)方法，對液壓設備(bei)出(chu)(chu)現的(de)故(gu)障(zhang)進行分析(xi)，既能(neng)較快(kuai)地找出(chu)(chu)故(gu)障(zhang)主次(ci)原因(yin)(yin)，又能(neng)積累排除故(gu)障(zhang)的(de)經驗。

因果圖分析法，可以用(yong)將維護管理與查找故障密切結合(he)起(qi)來，因而被廣泛采用(yong)。

三、應用鐵(tie)譜技術(shu)對液壓(ya)系統的故障進行(xing)診斷和狀態(tai)監控

鐵(tie)譜(pu)技術(shu)是以(yi)機械(xie)(xie)摩擦副的(de)(de)磨(mo)損(sun)為(wei)(wei)基本出(chu)(chu)(chu)發(fa)點，借助于(yu)鐵(tie)譜(pu)儀把液壓油中的(de)(de)磨(mo)損(sun)顆(ke)粒和其他(ta)污(wu)染顆(ke)粒分離出(chu)(chu)(chu)來，并制成鐵(tie)譜(pu)片(pian)，然后置于(yu)鐵(tie)譜(pu)顯微鏡或(huo)掃描電子顯微鏡下(xia)進(jin)行(xing)觀(guan)察(cha)，或(huo)按尺寸大小(xiao)依次沉積在(zai)玻璃管內，應用光學(xue)方法(fa)進(jin)行(xing)定量(liang)檢測(ce)。通過(guo)以(yi)上分析，可以(yi)準(zhun)確地獲得(de)系(xi)(xi)統(tong)內有關磨(mo)損(sun)方面的(de)(de)重要信息(xi)。據此進(jin)一步研究磨(mo)損(sun)現象(xiang)，監測(ce)磨(mo)損(sun)狀態，診斷(duan)故障(zhang)(zhang)(zhang)前兆，最(zui)后作出(chu)(chu)(chu)系(xi)(xi)統(tong)失效(xiao)預報。鐵(tie)譜(pu)技術(shu)能有效(xiao)地應用于(yu)工程機械(xie)(xie)液壓系(xi)(xi)統(tong)油液污(wu)染程度的(de)(de)檢測(ce)，監控(kong)，磨(mo)損(sun)過(guo)程的(de)(de)分析和故障(zhang)(zhang)(zhang)診斷(duan)，并且具有直(zhi)觀(guan)、準(zhun)確、信息(xi)多等優點。因此，他(ta)已成為(wei)(wei)對機械(xie)(xie)工程液壓系(xi)(xi)統(tong)故障(zhang)(zhang)(zhang)進(jin)行(xing)診斷(duan)分析的(de)(de)有力工具。

四、利用故障(zhang)現象與故障(zhang)原因相關分析(xi)表查找(zhao)液壓(ya)故障(zhang)

根據工作實(shi)踐(jian)，總結出故(gu)障(zhang)現(xian)象與故(gu)障(zhang)原因(yin)相關關系表（或由(you)廠家提供(gong)），可以用于(yu)一(yi)般液(ye)壓故(gu)障(zhang)的查找(zhao)和處理。

五(wu)、利用(yong)設備的自診斷功能查(cha)找液壓故障

隨(sui)著電子技術的不(bu)斷發展(zhan)，2012年，許多大(da)中型工程機(ji)械，采用了電子計算機(ji)控制、通過接口電路及(ji)傳感技術，對其液壓系統(tong)進(jin)(jin)行自診斷，并顯(xian)示在(zai)熒光屏上，使用、維(wei)修者(zhe)可根據顯(xian)示故障的內容進(jin)(jin)行故障排除。

六(liu)、液(ye)壓機的維護保養正確(que)使用機器設(she)備

認真進(jin)行維(wei)護保(bao)養和嚴格執行安(an)(an)全操作規程，是延長設備使用壽命，保(bao)證安(an)(an)全生產的必(bi)要(yao)條件，因此，操作者除(chu)應(ying)(ying)熟悉機器結構性能外，還應(ying)(ying)注意以下各點:

1、液壓站的調試及維修需要(yao)專業(ye)人員，液(ye)壓組件(jian)拆卸時，應將零件(jian)放在干(gan)凈的地方。各個有密封的表(biao)面不能有劃傷(shang)現(xian)象。

2、液壓油是液壓站工作時的能量傳遞介質，液壓油的質量、清潔度、粘度對液壓泵、液壓閥及液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸的壽命起(qi)到(dao)了主導地位，故在(zai)使用(yong)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)站時應(ying)高(gao)度重(zhong)視液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)的質量(liang)和(he)保持液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)的清(qing)潔(jie)。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統用(yong)油(you)(you)，必須經(jing)過嚴格(ge)的過濾，在(zai)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統中應(ying)配置濾油(you)(you)器。

3、在(zai)保證系統(tong)正常工作的條件下，液壓(ya)泵的壓(ya)力(li)應盡量(liang)調(diao)(diao)得低些(xie)，背壓(ya)閥(fa)的壓(ya)力(li)也(ye)盡可能(neng)調(diao)(diao)得低些(xie)，以減(jian)少能(neng)量(liang)損耗，減(jian)少發(fa)熱。

4、為了防(fang)止灰塵和水等落入油液，油箱周圍應(ying)(ying)保持清潔，應(ying)(ying)定期進行(xing)維護保養。

5、油箱的(de)(de)(de)液面(mian)要(yao)經常保(bao)持(chi)足(zu)夠的(de)(de)(de)高(gao)度(du)，使系統中的(de)(de)(de)油液有足(zu)夠的(de)(de)(de)循(xun)環冷卻條件，并注(zhu)意保(bao)持(chi)油箱、油管等設備(bei)的(de)(de)(de)清潔，以有利(li)于(yu)散熱。一(yi)般油溫在(zai)30℃-55℃為安全溫度(du)是最適當的(de)(de)(de)使用溫度(du)，性能最高(gao)，壽命最長(chang)。油溫逾60℃,每上升(sheng)8℃,其使用壽命將次第減半。

6、應盡(jin)量防止(zhi)系統(tong)中各處的壓力低(di)于(yu)大氣壓力，同時應使用良好的密封裝(zhuang)置，密封失(shi)效時應及(ji)時更換，所有(you)受力螺釘如：缸口導套螺釘、活(huo)塞桿法蘭(lan)螺釘等，要定期緊固以防松動。防止(zhi)空氣進入液壓系統(tong)、漏油。

7、有水(shui)冷(leng)卻(que)(que)(que)器的系統(tong)，應(ying)保持冷(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)量充足，管(guan)路暢(chang)(chang)通。有風冷(leng)卻(que)(que)(que)器的系統(tong)，應(ying)保持通風順暢(chang)(chang)。防(fang)止(zhi)油溫(wen)過高。

8、有過濾器(qi)的(de)系統，應定期清理(li)或更換(huan)濾芯（約一(yi)個月(yue)），防止堵塞，油溫(wen)上升過快，嚴重時(shi)會(hui)造成液壓組(zu)件或油泵破裂。

9、系統工作壓(ya)(ya)力是通過(guo)(guo)調壓(ya)(ya)閥來(lai)調定液壓(ya)(ya)泵的輸出壓(ya)(ya)力。一般情況(kuang)，調定的壓(ya)(ya)力不能超(chao)過(guo)(guo)其原來(lai)設(she)計的額定壓(ya)(ya)力，否(fou)則有可能造成液壓(ya)(ya)泵損壞、液壓(ya)(ya)閥卡死或電(dian)機(ji)燒(shao)壞等等現(xian)象。

10、液壓(ya)閥及集成(cheng)塊的字母代號說明P為壓(ya)力(li)油(you)(you)口，T為回油(you)(you)口。A、B為接(jie)執行(xing)組(zu)(zu)件(jian)（液壓(ya)缸）的工作油(you)(you)口。X或K為液壓(ya)組(zu)(zu)件(jian)外(wai)控油(you)(you)口，Y或R為液壓(ya)組(zu)(zu)件(jian)外(wai)泄油(you)(you)口。

11、為保證壓機可靠運行，壓機某些元件在達(da)到使用壽命(ming)周期(qi)后，建議用戶必(bi)須予以(yi)更換。

12、將保養中已(yi)解決與(yu)未解決的主要問題記錄入檔(dang)，作為(wei)下次保養或安排(pai)檢修(xiu)計劃的資(zi)料(liao)依據。